দৈনিক স্টার্টআপ এবং শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণ
স্টার্টআপ ওয়ার্ম-আপ: মেশিনটিকে নিষ্ক্রিয় হতে দিন এবং পাওয়ার চালু করার পরে 5-10 মিনিটের জন্য গরম হতে দিন। অবিলম্বে সম্পূর্ণ লোড এ শুরু করবেন না; এটি হঠাৎ উচ্চ লোডের কারণে সৃষ্ট কোল্ড ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির পরিধান প্রতিরোধ করে এবং ট্র্যাজেক্টরি ড্রিফটের ফলে মাত্রাগত বিচ্যুতি এড়ায়।
প্রি-স্টার্টআপ ক্লিনিং: গাইড রেলের ফাঁক এবং ওয়ার্কটেবল পৃষ্ঠ থেকে EPS ধ্বংসাবশেষ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। এটি ধ্বংসাবশেষকে ট্রান্সমিশন অ্যাসেম্বলিতে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, যা ঢালাই পৃষ্ঠে গাইড রেল স্টিকিং বা অনিয়মিত ঢেউয়ের কারণ হতে পারে।
রেফারেন্স পয়েন্ট ভেরিফিকেশন: প্রতিবার মেশিন চালু করার সময় সিস্টেমের রেফারেন্স মূলটি পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন। পূর্ববর্তী ক্রিয়াকলাপ থেকে স্থানাঙ্কগুলি পুনরায় ব্যবহার করবেন না, কারণ এটি পজিশনিং অফসেট হতে পারে এবং এর ফলে ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলির একটি ব্যাচ হতে পারে৷
শাটডাউন ক্লিনিং: অপারেশন শেষ হওয়ার পরে অবিলম্বে মেশিনের বডি এবং কাটার জায়গা থেকে ফোমের অবশিষ্টাংশগুলি সরিয়ে ফেলুন। মেশিনের বাহ্যিক অংশ পরিষ্কার রাখুন এবং প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করার পরে একটি ধুলোর আবরণ লাগান।
ট্রান্সমিশন এবং মূল উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ
গাইড রেল এবং বল স্ক্রু লুব্রিকেশন: সাপ্তাহিক লিনিয়ার গাইড রেল এবং বল স্ক্রুগুলিতে বিশেষ গ্রীস প্রয়োগ করুন। প্রয়োগের পরে, শুষ্ক ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট নির্ভুলতা ক্ষতি প্রতিরোধ করে, গ্রীসকে সমানভাবে বিতরণ করতে 2-3টি নিষ্ক্রিয় চক্রের মাধ্যমে মেশিনটি চালান।
হিটিং তারের রক্ষণাবেক্ষণ: প্রতিটি অপারেশনের আগে হিটিং তারের টান পরীক্ষা করুন; সামান্য বিকৃতি ঘটলে ছোটখাটো সমন্বয় করুন, এবং ভাঙা এবং মেশিন জ্যাম রোধ করতে 30 ঘন্টা ক্রমবর্ধমান ব্যবহারের পরে সম্পূর্ণভাবে তারটি প্রতিস্থাপন করুন। স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করতে ইলেক্ট্রোড ক্ল্যাম্প থেকে জমে থাকা গলিত EPS অবশিষ্টাংশ নিয়মিত পরিষ্কার করুন।
ফাস্টেনার পরিদর্শন: মেশিন বডি, সার্ভো মোটর এবং ওয়ার্কটেবলে সংযোগকারী বোল্টগুলির একটি সাপ্তাহিক ব্যাপক পরীক্ষা পরিচালনা করুন। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন উপাদান স্থানচ্যুতি রোধ করতে অবিলম্বে যে কোনও আলগা বোল্ট শক্ত করুন, যা মেশিনের নির্ভুলতার সাথে আপস করতে পারে।
